В капитальном ремонте и модернизации токарных станков мы используем сочетание проверенных инженерных решений и современного промышленного оборудования. Применяются точные измерительные системы, качественные комплектующие и методы восстановления, направленные на обновление ресурса станка и повышение его производительности. Программа работ всегда подбирается индивидуально — под состояние оборудования, задачи производства и требования к точности.
Каждый этап оказывает точечное влияние на состояние станка и итоговую точность обработки.
Диагностика и контроль геометрии: измерения выявляют износ, отклонения и причины погрешностей — это основа для правильного объёма работ.
Восстановление геометрии и механики: восстановление направляющих и базовых поверхностей повышает точность; ремонт узлов (шпиндель, суппорт, коробки подач, приводы, смазка) улучшает стабильность и снижает вибрации и люфты.
Модернизация электроники и ЧПУ: обновление электрики, приводов и системы управления расширяет функционал, повышает повторяемость, снижает вероятность сбоев и простоев.
Все методы взаимно усиливают друг друга, формируя комплексный результат: станок становится точнее, устойчивее в работе и удобнее в эксплуатации. Благодаря индивидуальному подбору программы ремонта вы получаете надёжное, безопасное и максимально эффективное восстановление оборудования, соответствующее требованиям вашего производства.