| ЗОНА ОБРАБОТКИ | ||
| Наибольший диаметр заготовки , устанавливаемой над станиной | 800 | мм |
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом | 540 | мм |
| Расстояние между центрами | 1000 2000 3000 4000 | мм |
| Максимальная масса детали | 3500 кг | |
| ШПИНДЕЛЬ | ||
| Максимальная частота вращения | 1600 | об/мин |
| Регулирование частоты вращения | Бесступенчатое, в 2-х диапазонах | |
| Мощность главного привода | 22/26 | кВт |
| Максимальный крутящий момент | Fanuc: 1750/2187,5 | Нм |
| Диаметр патрона | 400 (500, 630)* | мм |
| Торец шпинделя по DIN55026 | A11 | |
| Диаметр отверстия в шпинделе под пруток | 140 | мм |
| УСКОРЕННЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | ||
| Ход поперечного суппорта | 430 | мм |
| Ускоренное перемещение по оси Х | 6000 | мм/мин |
| Ускоренное перемещение по оси Z | 10000 | мм/мин |
| ПОДАЧИ | ||
| Диапазон рабочих подач по оси Х | 1-4000 | мм/мин |
| Диапазон рабочих подач по оси Z | 1-2000 | мм/мин |
| Пределы шагов нарезаемых резьб | 0,1-999,999 | мм/об |
| Регулирование скорости подачи | Бесступенчатое | |
| РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ | ||
| Количество инструментальных позиций | 8 (4)* | шт |
| Сечение резца | 32х32 | мм |
| Смена инструмента | Автоматическая | |
| ЗАДНЯЯ БАБКА | ||
| Перемещение пиноли | 240 | мм |
| Диаметр пиноли | 120 | мм |
| Конус пиноли | Морзе 6 | |
| МАССА И ГАБАРИТЫ | ||
| Длина | 3393 4393 5393 6393 | мм |
| Ширина (без пульта/ с пультом) | 2080/2690 | мм |
| Высота | 1906 | мм |
| Масса | 4800 5300 6000 6600 | кг |
Средние токарные станки
Жесткая чугунная цельнолитая станина, подвергнутая процессу искусственного старения для снятия внутренних напряжений, гарантирует длительную стабильность геометрической точности станка.
Характеристики
| Диаметр отверстия в шпинделе | 140 мм | |
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной | 800мм | |
| Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом | 540 мм |
Описание конструкции
- Ф2 – оперативная система управления, Ф3 – ЧПУ, Ф4 – фрезерная функция.
- Жесткая чугунная цельнолитая станина, подвергнутая процессу искусственного старения для снятия внутренних напряжений, гарантирует длительную стабильность геометрической точности станка.
- Более широкие (до 510 мм) призматические и плоские направляющие скольжения, закаленные на глубину 1,5-2 мм до твердости 52HRC и отшлифованные, обеспечивают высокую стойкость.
- 2-х диапазонная шпиндельная бабка с бесступенчатым регулированием обеспечивает высокий (до 2200 Нм) крутящий момент при повышенной точности.
- Поверхности перемещающихся узлов (каретки, задней бабки) отшабрены и покрыты специальным антифрикционным покрытием для перемещения с минимальным износом и без трения.
- Высококлассные ответственные узлы и комплектующие.
