Ремонт механической и гидравлической частей станка по узлам станка:

1. Ремонт станины:

• Разборка элементов станины, очистка, промывка, прочистка разобранных деталей от грязи;
• Ремонт оградительных устройств в соответствии с правилами техники безопасности;
• Шлифовка направляющих станины, восстановление накладок.

2. Ремонт шпиндельной бабки:

• Разборка, промывка детали, шлифовка, шабрение направляющих;
• Установка нового шпиндельного узла с конусом ISO 50 с гидравлической системой зажима инструмента;
• Восстановление работоспособности коробки скоростей с заменой всех подшипников, уплотнений и манжета механизма переключения ступеней, а также валов, зубчатых колес и вилок переключения ступеней;
• Восстановление системы смазки;
• Установка нового комплекта ШВП по оси W с серводвигателем;
• Замена детали системы отсчета (измерительные линейки).

3. Ремонт стойки:

• Установка нового комплекта ШВП по оси Y;
• Установка на ось Y планетарного редуктора в комплекте с серводвигателем;
• Шлифовка, шабрение направляющих, установка накладки;
• Замена прижимных планок, линейных подшипников, блоков качения;
• Ремонт механизма зажима оси Y, гидромуфты, системы уравновешивания шпинделя;
• Покраска узла (очистка поверхностей, шпаклевка и покраска).

4. Ремонт поворотного стола:

• Замена двухрядного цилиндро-роликового подшипника, датчика осевого слежения (ДОС) в центре стола;
• Замена редукторов ф. APEX;
• Замена изношенных деталей, всех подшипников и уплотнения;
• Восстановление работоспособности зажимного устройства с заменой вышедших из строя деталей.

5. Ремонт саней поворотного стола:

• Замена прижимных планок, линейных подшипников, блоков качения;
• Установка на ось X планетарного редуктора в комплекте с серводвигателем;
• Установка нового комплекта ШВП по оси X;
• Замена деталей системы отсчета (измерительные линейки);
• Покраска узла (очистка поверхностей, шпаклевка и покраска).

6. Ремонт саней стойки:

• Разборка, промывка детали, шлифовка, термообработка и шабрение направляющих, установка накладки;
• Замена прижимных планок, линейных подшипников, блоков качения;
• Установить новый комплект ШВП по оси Z;
• Установка на ось Z планетарного редуктора в комплекте с серводвигателем;
• Замена деталей системы отсчета (измерительные линейки).

7. Ремонт гидросистемы станка:

• Разборка, промывка детали;
• Замена регулирующую гидроаппаратуру станка, замена насосов, замена рукава и трубопровода гидросистемы.

8. Ремонт системы смазки станка:

• Разборка, промывка детали;
• Замена гидроаппаратуры, питателей, трубки, фитингов, рукава, трубопровода РТИ системы смазки;
• Установка закрытого маслостока.

9. Ремонт системы подачи СОЖ:

• Замена насосной станции, трубки, крана с маховиком, гибких рукавов с соплом;
• Установка системы уборки стружки.

10. Ремонт защитного ограждения:

• Ремонт телескопического ограждения направляющих станины;
• Установка недостающих ограждений;
• Восстановление штатных защитных ограждений;
• Установка дополнительных ограждений станка в рамках модернизации системы смазки;
• Проектирование, изготовление и монтаж ограждения зоны работы оператора около системы ЧПУ от вылетающих из зоны резания предметов согласно требованиям государственных стандартов;
• Проектирование и изготовление ограждения зоны резания с окном для контроля зоны обработки оператором.

Ремонт электрической части станка

• Разработка программы электроавтоматики для ЧПУ и согласования со станком;
• Разработка параметров УЧПУ, параметров приводов, согласование с УЧПУ;
• Установить новую систему УЧПУ фирмы NC-400S фирмы ООО «Балт-Систем»;
• Установка сервоприводов фирмы Omron (Yaskawa) по осям X,Y,Z,W,B;
• Электромонтаж новых кабельных цепей и токопроводов на станке в соответствии с электромонтажной схемой. Замена магистральных электрических цепей и электрических разводок по станку. Изготовление комплекта электрожгутов, кабелей. Выполнение работ по общему монтажу;
• Электромонтаж шкафа управления в соответствии с новой электромонтажной схемой, установка электрошкафа ф. Rittal с принудительным охлаждением;
• Замена всей коммутационной и пускозащитной аппаратуры на однобрендовый комплект (ABB или эквивалент);
• Замена всех (100%) электрических аппаратов (концевики, пускатели и т.д.);
• Установка счетчика наработки станка (программный, электронный или электромеханический);
• Установка измерительных линеек ф. Givi Misure по осям X,Y,Z,W;
• Установка датчика осевого слежения (ДОС) ЛИР ф. СКБ ИС ось B.